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德国电脑横机空行设置单系统电脑横机度目1至36段该怎么使用怎么个调法...

毫米在标准度目不知情的情况下，我们可以先用细小柔软的毛线先试织单边，然后用手推试一下织针，如果太紧，再把度目调大，太松反之。不同组织和纱线，都可以用此方法进行打样，样片下来后再做调整。并对其度目做相应记录，方便日后参考。一开始可以度目值可以放到该型号横机度目最大值的40%开始测试。

因为横机品牌很多，设置也各有不同，所以我不知道你具体想问度目数值，还是度目的组。 度目，俗称字码，也有叫弯纱，也就是线圈的大小松紧度。度目值1--33表示字码的松紧，从1到33随着度目数值的增加，字码越松。

首先，需要确保电脑横机的设定正确。打开电脑横机的显示屏，确认当前设置的度目值是否符合织物要求。如果需要调整度目，可以通过显示屏上的菜单进行修改。接下来，根据需要调整的度目值，选择合适数量的纱带进行操作。

【Word】粗纱机上绒套回转不灵的原因和解决方法

1、【word】粗纱机上绒套回转不灵的原因如下：粗纱机绒套内部积尘，绒套轴承卡住。绒套和绒套轴承间的联系太紧密，润滑不良。绒套和绒套轴承间的推力不均衡，导致回转不灵。绒套轴其他部位受损，如绒套轴承损坏或绒套轴弯曲。

粗纱机纺到下冒纱怎样处理

如果发现粗纱质量问题，需及时调整纺纱参数，如张力、速度等，确保纺纱质量。其次，对于冒出来的纱线，应迅速用手或工具将其摘除，避免影响后续纺纱工序。此外，操作人员还需定期检查设备状态，确保机器运行正常，减少因设备故障导致的冒纱现象。在纺纱过程中，保持操作环境的清洁，减少纱线的污染和缠绕，也是减少冒纱的重要措施。

会导致纱线运行不畅，从而引发冒纱。了解这一点后，我们可以通过更换磨损部件或调整传动参数来解决问题。又如，如果控制系统出现问题，可能会导致纱线的张力不稳定，从而引发冒纱。这时，我们可以通过检查控制系统，调整参数或更换故障部件来解决。

第一，电脑配置没有调好，小纱松，大纱紧，可以把角度调大点，第二，个别的冒纱一般是鸭掌变形了。第三，捻度小。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。

1425粗纱机故障请问粗纱机上脱圈是什么原因引起的

机械故障是导致粗纱机脱圈的一个常见原因。例如，纱线张力调节不当、机件磨损或损坏等都可能导致脱圈现象。为解决这一问题，首先需要检查纱线张力是否调节得当，确保张力稳定且适宜。同时，还需检查机件是否出现磨损或损坏，如有必要，及时更换损坏的部件。操作不当也是导致粗纱机脱圈的一个重要原因。

齿轮传动问题：齿轮磨损严重，齿形发生变化，会导致传动比不稳定，使得粗纱在传动过程中速度出现波动，从而形成机械波；齿轮啮合不良，如中心距不准确、齿侧间隙不合适等，也会造成传动不平稳，引发粗纱机械波。

可能是因为粗纱的重量偏差过大，导致重量过小，这直接影响了纱线的质量和均匀性。此外，传动机构可能出现故障，造成牵伸不良，这也会影响纱线的质量。

首先，我们需要了解粗纱机的工作原理。粗纱机主要用于将纤维加工成粗纱，整个过程涉及到多个传动机构的协调工作。常见的冒纱原因包括机械故障、电气故障、原料问题等。机械故障可能是因为传动部件磨损或损坏，电气故障可能是控制系统出现问题，原料问题则可能是因为纤维质量问题。

绒套和绒套轴承间的联系太紧密，润滑不良。绒套和绒套轴承间的推力不均衡，导致回转不灵。绒套轴其他部位受损，如绒套轴承损坏或绒套轴弯曲。【word】粗纱机上绒套回转不灵的解决方法：清洁绒套内部、加强轴承润滑、调整推力平衡、更换受损部件。

有谁了解制造塑料袋的吹膜机操作方法

1、电动型方便袋机：自动控温、自动送料、自动收卷成沓，电脑计数、制袋尺寸大小可调，家庭一人即可操作。配置220伏300瓦电机和无极调速装置，工作时速度任意调整。特别适合制作超薄的方便袋、平口包装袋、水果套袋等。利用筒状的塑料膜卷做原材料，每天产量8万个左右。出厂价：3800元。

2、第一，吹膜机的生产流程及生产原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。

3、吹膜机调整宽度和厚度的方法如下：调整宽度： 控制吹气量：塑料袋的宽度主要由吹入膜头的气体量来控制。增加吹气量会使膜宽度增加，减少吹气量则会使膜宽度减小。 调整膜头设计：膜头的吹气孔设计和布局也会影响膜的宽度。根据具体需求，可以调整膜头的设计以适应不同的宽度要求。

4、吹膜机调整宽度和厚度的方法如下：宽度调整：- 调整吹气量：塑料袋的宽度主要由吹入膜头吹气孔的气量来控制。增加吹气量会使膜宽度增加，减少吹气量则会使膜宽度减小。- 稳膜器调整：稳膜器用于稳定膜的形态，确保膜在吹制过程中保持直线形向上。

5、吹膜机调整宽度和厚度的方法如下：调整宽度： 控制吹气量：塑料袋的宽度主要由吹入膜头的气体量来控制。增加吹气量会使膜宽度增加，减少吹气量则会使膜宽度减小。 稳膜器调整：稳膜器的作用是稳定膜的形状和位置。在调整吹气量的同时，也需要适当调整稳膜器，以确保膜的宽度均匀稳定。

6、调模的方法，紧小放大，先紧使模头之间隙有变大的动力，放开需要调小间隙的螺柱，每次45度转角，一次次，慢慢调，边调边测量，直到左右一致。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

电脑绗缝机断线怎么办电脑绗缝机老是断线怎么处理

1、电脑绗缝机断线的处理方法：同跳线处理方法调整针与旋梭的位置；调上线的松紧，穿好线后拉动上线，张力在50至60克较为适宜，且拉动顺畅不卡滞；调下线松紧，一手捏住线头，梭壳与梭芯自由向下处于底线刚刚能滑动的松紧程度即可；调整针的位置，使针孔针对刺绣机前后方向。

2、解决方法：检查旋梭是否有损坏，如果没有损坏，就需要调节一下旋梭，直到不出现断线问题为止。 如果旋梭有损坏，那么就需要购买一个新旋梭换上即可。‘玖’ 电脑绗缝机断线应该要怎么去解决 咱先分析断线原因 针板孔是否有毛刺。旋梭钩线尖是否有毛刺。旋梭梭皮是否有毛刺。机针弯曲。

3、原因1：线团到机针过线环节有毛刺或表面粗糙，导致线损伤而断。解决方法：对过线各环节点进行抛光，转角处应圆滑处理。原因2：面线橡搭扒夹线器未调整好，由于张力不适引起断线。解决方法：调整张力，使底/面线交接点处于缝料中间。原因3：旋梭勾线及过线处有毛刺，不光滑，使面线损伤而断。

4、第一步，先检查一下绗缝机是否处于正常工作状态。如果绗缝机正在进行操作，那么先停止操作，然后将其关闭。第二步，检查连接绗缝机的电源插头和插座，确保连接处没有松动或脱落。第三步，检查绗缝机的线缆和插头是否完好。如果发现线缆或插头受损，就需要更换它们了。