冲床编程技巧，冲床编程实例

导读：

数控冲床如何手动编程1、在使用数控冲床进行手动编程时，首先需要定位一个角，以这个角作为坐标原点，将角的两边分别定义为X轴和Y轴。根据图纸上的测量数据，比如第&#...

数控 冲床如何手动编程

1、在使用数控冲床进行手动编程时，首先需要定位一个角，以这个角作为坐标原点，将角的两边分别定义为X轴和Y轴。根据图纸上的测量数据，比如第一个孔距离X轴50单位，距离Y轴30单位，可以记录为X50 Y30；第二个孔距离X轴80单位，距离Y轴35单位，则记录为X80 Y35。

2、在数控冲床编程过程中，首先需要将加工程序导入数控系统。

3、在编程数控冲床时，需注意工艺编排的恰当性，以避免同一类型加工工艺特性导致的孔位置偏移和毛刺面不一致。同一类型加工工艺应尽量安排在同一编程程序中，以减少工件位移。在排刀时，应遵循先小后大，先圆后方，先常用模具后特殊模具的一般原则。

4、数控冲床编程方法主要包括以下步骤：图纸分析与工艺处理仔细分析零件图纸：了解零件的几何形状、尺寸大小、材料及热处理情况。工艺分析与处理：选择毛坯、工装夹具和刀具，安排热处理，确定工件坐标原点、加工中的换刀点和走刀路线。

5、我学习的是AMADA和CENTURE的数控冲床，这两款设备的编程方式基本一致，主要是因为程序的核心内容相同。不过，不同品牌的设备在操作界面上存在一些差异。在进行电脑编程时，我们需要先确定零件的尺寸和位置。比如，对于一个1250*1250的板，我们可以在X轴和Y轴上分别输入1250，画出一个长方形。

在使用数控冲床进行手动编程时，首先需要定位一个角，以这个角作为坐标原点，将角的两边分别定义为X轴和Y轴。根据图纸上的测量数据，比如第一个孔距离X轴50单位，距离Y轴30单位，可以记录为X50 Y30；第二个孔距离X轴80单位，距离Y轴35单位，则记录为X80 Y35。

数控冲床编程方法主要包括以下步骤：图纸分析与工艺处理仔细分析零件图纸：了解零件的几何形状、尺寸大小、材料及热处理情况。工艺分析与处理：选择毛坯、工装夹具和刀具，安排热处理，确定工件坐标原点、加工中的换刀点和走刀路线。

在数控冲床编程过程中，首先需要将加工程序导入数控系统。

在编程数控冲床时，需注意工艺编排的恰当性，以避免同一类型加工工艺特性导致的孔位置偏移和毛刺面不一致。同一类型加工工艺应尽量安排在同一编程程序中，以减少工件位移。在排刀时，应遵循先小后大，先圆后方，先常用模具后特殊模具的一般原则。

要学习数控冲床编程与操作，可以按照以下步骤进行：掌握看图能力：理解图纸细节：学会看懂图纸上的形状、尺寸和公差等每一个细节，这是后续操作的基础。学会尺寸计算与CAD 绘图：展开尺寸计算：掌握如何准确计算零件的展开尺寸。熟练使用CAD软件：通过CAD软件准确画出展开尺寸，提高设计的准确性和工作效率。

R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。

学习编程软件：掌握一种或多种数控编程软件，如Procam、Amada等，这些软件是数控冲床编程的核心工具。编写加工程序：通过编程软件编写高效的加工程序，实现对数控冲床的精准控制。不断实践与积累经验：实践操作：在掌握了以上技能后，需要不断通过实践操作来巩固和提升自己的能力。